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低压注塑加工术及原理

本文由深圳一品精密制品有限公司|龙华注塑厂|提供:低压注塑加工技术是一种充满活力的加工技术。在欧洲和亚洲的应用已达到12年之久,而且在美国则时至今日才得以重视,更具讽刺意义的是,这个工艺设备的主要涉及思想,尽管如此,这些公司还是表示要推广这些独特的工艺方法,以节省原来,劳动力和设备。


1.低压注塑工艺原理

低压注塑发与常规的高压告诉成型法重要的不同之处,是使用先进的计算机控制注射过程。在真个充模过程,精准量的溶体被平稳的注入,在到达模腔边缘前保持连续的熔流锋面。

这种加工方法与常规方法使用的常识相反,无需告诉高压充模,熔体在充模时即逐步冷却,变硬。高压力保压会将应力带入最终制品中,而且高速和高压。要求较大锁模力的设备和成本更高的模具。

当高压下高速注射树脂时,树脂的熔流前进入模腔,就开始破裂,而低压注塑则不同,只要保持相应的调教就可以保持完整无损的熔流锋面。

2.低压注塑无比利的加工后果

低压注塑的循环时间比标准的高压法长,其实,这是人们的误解。使用高压注塑时间较长,但由于取消了保压时间,整个循环时间和高压法相等。有时还会缩短。此外由于低压注塑带来最小的模速残余应力,可明显的缩短模内成型的冷却时间。

如果不用保压而用低压充模,熔料温度必须较高。其实低压注塑只需要较低的熔料温度,而不是较高的熔料温度。若熔料温度过高,流动性太大,则进入模腔的熔料,容易产生熔体爆裂,一旦出现这种情况,就要调整液压背压,抑制熔流量。


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