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行业新闻

开模注塑操作步骤

我国现代化工业生产基地和产业集群生产基地正处在产业升级发展、产业转移、企业转型和技术升级结构调整时期,技术当然是必不可缺的。

(1)开机操作注意事项

①机器在运行时,要保证料斗安装妥当,原料充足。

②操作过程中必须关闭好安全门,始终要关控制箱和电源箱,以防灰尘和杂质进入箱内。

③不要随意移开熔胶筒的保护罩,以防被烧伤和漏电,检查时不要站在熔胶筒的保护罩上。

④严禁温度未达到设定的电热温度值就操作注射或熔胶动作,否则将会造成螺杆或油管损坏;电热温度由温度控制器上的两个信号灯来指示,温度到,红灯亮,加温停止;温度不到,绿灯亮,继续加温。

⑤严禁在开模状况下及射台没有退出时,用手动注射,否则定模板固定螺钉有可能损伤断掉或使模具脱落;也不允许用手动控制射台前进,否则也会有模具顶掉脱落的可能。

⑥严禁用手清理射嘴的胶料,螺杆温升达到后,不允许手和面部靠近射嘴,即使注射没有开始,筒内的气压也可使得熔胶料从射嘴喷出伤人。

⑦使用高温分解或高黏度的原料之后,要清理机器,并用PE或PP胶料,选择低压低速操作,清理时以防胶料飞溅出伤人。

⑧对于停机时间较长的机器,必须退出射台,打出料筒内极热的熔胶,否则容易产生断胶或披锋,模具也容易受损。

(2停机操作步骤

停机操作或紧急停机时,按红色的急停按钮,将控制电源全部关掉,加热部分不受影响,加热开关直接控制加热。如果只停液压泵,则按液压泵停止按钮即可。正常的停机步骤如下。

①关上料斗闸板,继续操作,直到料筒内胶料全部射出。

②在自动或半自动操作时,因缺料机器便会停止循环,可转换成手动操作模式,把胶料从料筒中尽量全部排出,以免留在料筒内。

③把安全门和工模打开,把顶针退回,除去模具中的胶丝或油锈渍,再喷上防锈油,把模具合到柱销尚未伸直即超过高压锁模位置时停下,以防止长时间的高压锁模产生拉杆变形或开模难。


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